一、 技术规格：
主剂：
树 脂 类 型： 聚醋酸乙烯共聚树脂
保 护 胶 体 ：聚乙烯醇
外 观：乳白色乳状液，无粗颗粒或异物
PH 值：5-7
固 体 含 量：45±1%
粘 度：10000-30000cps(25℃,3#转子，12转)
残 存 单 体： ≤0.5%
灰 份：≤0.5%
最低成膜温度：≤1℃
固化剂：
外 观：棕色液体
粘 度：150-250（25℃）mPa.s
密 度：1.22-1.25
固 体 含 量：100%
二、 性能简介：
本产品粘接强度大，耐候性好，与固化剂合并使用;使用时，
不伤工具，不伤人体，无毒无害，产品符合ROSH标准要求。
三、 特点：
产品粘接强度大，固化快，易涂刷，适用于机器涂刷，施工方便，适用范围广。
四、 用途：
各种软硬实木的拼接，组装，面板贴纸，蜂窝纸板粘合等。
五、参考工艺：
1、木材含水率应在8-12% 之间，过高或过低均会影响胶合质量。
2、木材胶合面应光滑﹑平整﹑不翘曲。
3、将胶（主剂与固化剂按10:1到8：2的比例称好搅拌均匀）→涂胶于基材表面（单面涂胶，双面涂胶均可）→加压（软木6㎏/c㎡，硬木10～15㎏/c㎡）→（冬天2～5小时后卸压，夏天1～1.5小时后卸压，热高频5分钟卸压。）
4、胶粘剂完全发挥作用在48小时之后。
5、主剂与固化剂混合均匀后要在2小时之内用完，最好用多少配多少。7胶混合后，可能会冒气泡或略微胀大，均属正常现象，可继续使用。
6、涂胶操作时间应适当，时间过长，胶合强度会下降。
7、涂胶后不能曝放过久，否则胶合强度会下降。
8、如发现胶水起皮属正常现象，将胶皮除去，继续使用。
9、本品也可以不加固化剂使用。
六、使用中常见问题及处理办法：
| 现象 | 可能原因 | 处理方法 |
| 粘合后气泡 | 涂胶不均匀，加压时间不够 | 均匀涂胶，适当加长压合时间 |
| 长时间不干 | 涂胶太多，板材没打磨 | 调整涂胶量，打磨板材 |
| 胶膜不粘板 | 板没打磨，木材密度太高 | 打磨板材，调整木材 |
| 胶膜走向木板 | 木板有污染 | 清洁板材 |
七、健康与安全
本产品呈碱性，应避免长时间与皮肤接触，不慎入眼，请立即用大量清水冲洗，如有不适及时就医。
八、包装与储存
本产品20KG/桶（净重）、50KG/桶（净重），固化剂另行包装
应存放于通风干燥处，注意防潮
未启封产品，保质期6个月，5℃以上室内保存
以上参数均出自本公司实验室。由于各厂商作业过程中变异因素较多，建议贵公司先试用或技术部检测之后，确定本产品是否适用于您拟定的工艺及用途，才能批量适用，否则为此恕本公司不承担由此而产生的责任。
